Garnituri de cap de cilindru Cameră de ardere, case de combustibil și bujii, formează pasaje de răcire, rezistă la presiunea de 200 de bar și temperaturi de 300 ° C. Moldul cu cap de cilindru Isuzu...
În ultimii ani, pe măsură ce industria auto mondială accelerează transformarea sa în noi vehicule energetice, ușoară a devenit o strategie cheie pentru îmbunătățirea rezistenței și reducerea consumului de energie. Pentru a răspunde nevoilor de producție în masă pe scară largă a pieselor structurale integrate din aliaj de aluminiu, Mucegaiul turnat pentru autovehicule Tehnologia a creat provocări și oportunități fără precedent. În special determinate de optimizarea coordonată a materialelor de mucegai de înaltă performanță și a tehnologiilor avansate de tratare termică, rezistența, durabilitatea și precizia de fabricație a matrițelor de turnare automobilelor au fost îmbunătățite semnificativ, devenind garanția principală pentru fabricarea ușoară a noilor vehicule energetice.
Cererea ușoară a creat dorința de mare putere a mucegaiului turnat pentru autovehicule
Vehiculele energetice noi sunt, în general, determinate de pachetele de baterii, care au o greutate uriașă și au un impact semnificativ asupra rezistenței întregului vehicul. Materialele ușoare reprezentate de aliajele de aluminiu au devenit soluția principală prin modelarea integrată a tehnologiei de matriță turnată cu matriță auto, reducând semnificativ numărul de piese și reducând complexitatea ansamblului.
Cu toate acestea, acest lucru înseamnă, de asemenea, că mucegaiul trebuie să reziste la forța de prindere extrem de ridicată și la stresul termic, iar materialele și procesele tradiționale de mucegai se confruntă cu teste severe. Matrițele de dimensiuni mari, de înaltă precizie, trebuie să aibă o rezistență excelentă la oboseală termică și o rezistență mecanică pentru a asigura stabilitatea și eficiența producției de turnare a matriței.
Materiale de modelare de înaltă performanță Drive Modern Technology Actualizări tehnologice
Pentru a răspunde acestei cereri, producătorii de mucegai accelerează dezvoltarea de noi oțeluri de lucru la cald, pentru a îmbunătăți duritatea roșie și rezistența termică a oboselii. Utilizarea de materiale de înaltă performanță, cum ar fi H13, oțelul îmbunătățit de oțel și pulbere de mucegai de metalurgie poate îmbunătăți semnificativ rezistența generală și duritatea matriței turnate cu matriță auto.
În același timp, prin îmbunătățirea procesului de compoziție și de purificare a aliajului, structura materialului matriței este mai densă și mai uniformă, reducând sursa de microcracks și prelungind foarte mult durata de viață a matriței. Aceste materiale de înaltă performanță obțin cel mai bun echilibru de duritate, duritate și rezistență la uzură cu tratamentul termic.
Optimizarea sinergică a tehnologiei de tratare termică pentru a asigura performanța finală a performanței mucegaiului
Performanța performanței materiale este inseparabilă de procesele științifice și rezonabile de tratare termică. Tehnologiile avansate de tratare termică, cum ar fi stingerea în vid, stingerea izotermă, temperarea multiplă și tratamentul criogenic profund, pot reduce stresul rezidual și pot îmbunătăți duritatea și stabilitatea termică prin reglarea structurii organizaționale interne a matriței.
În special, tehnologiile de tratare termică locală și de întărire a suprafeței pentru piesele cheie purtătoare de stres în matrița turnată cu matriță auto, cum ar fi tratamentul cu nitring și acoperirea din PVD, îmbunătățesc considerabil rezistența la uzură și rezistența la coroziune a matriței și reduce problemele lichidului de aluminiu care se lipește de matriță și eroziune.
Prin optimizarea coordonată a materialelor și a tratării termice, nu numai durata de viață a matriței este îmbunătățită, dar și stabilitatea mărimii produsului și precizia procesării sunt garantate, punând bazele producției în masă a noilor piese structurale pentru vehicule energetice.
Caz: Mold de înaltă performanță pentru autovehicule de distribuție pentru autovehicule realizează un salt calitativ
Un producător de piese auto casnice de top folosește materiale de oțel metalurgice cu pulbere de înaltă puritate pentru matrițe de turnare a matrițelor pentru noi tăvi de baterii cu vehicule energetice, combinate cu procese de tratare termică cu vid în mai multe etape, pentru a obține o creștere a duratei de viață a mucegaiului, de la 50.000 de matrițe la 90.000 de matrițe, o creștere de 30% a eficienței producției și o calitate stabilă a castingului.
Acest caz verifică pe deplin valoarea mare a inovației colaborative a materialelor de înaltă performanță și a tehnologiei de tratare a căldurii și a devenit, de asemenea, un referință al industriei.
Creșterea materialelor interne de mucegai promovează controlul independent al lanțului industrial
Pentru o lungă perioadă de timp, materialele de matriță de turnare a automobilelor interne s-au bazat pe importuri, iar blocajele tehnice au restricționat dezvoltarea industriei. Odată cu extinderea rapidă a noului lanț de industrie a vehiculelor energetice, oțelul intern de înaltă performanță de înaltă performanță și sprijinirea tehnologiei de tratare a căldurii s-au maturizat treptat, rupând monopolul străin.
Multe companii interne de oțel special au lucrat îndeaproape cu producătorii de mucegai pentru a dezvolta materiale de oțel din mucegai de înaltă rezistență adecvate pentru matrițele mari ale turnării automobilelor, pentru a îndeplini cerințele de durabilitate în medii de înaltă temperatură și de înaltă presiune și promovează fabricarea mucegaiului pentru a face modernizare la o calitate ridicată și o valoare adăugată ridicată.
Perspective viitoare: inovația colaborativă conduce o nouă eră a tehnologiei de mucegaiuri de turnare automată
Odată cu extinderea continuă a noii piețe de vehicule energetice și complexitatea din ce în ce mai mare a proceselor de fabricație, inovația tehnologică a mucegaiului turnat cu matrițe auto va acorda mai multă atenție optimizării integrării sistemului a materialelor și a tratării termice.
Prin introducerea metodelor de proiectare digitală și de fabricație inteligentă, combinate cu materiale noi și tehnologii avansate de tratare termică, viitoarele matrițe de turnare a matrițelor vor obține o rezistență mai mare, o viață mai lungă și o eficiență mai bună a producției.
Toate acestea nu vor injecta doar un impuls puternic în dezvoltarea ușoară a noilor vehicule energetice, dar vor conduce, de asemenea, întregul lanț de industrie de producție auto către o nouă eră de verde, eficient și inteligent.